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Retour au modèle CAO

ZEISS Reverse Engineering

Véritable pivot entre les systèmes de mesure et les programmes CAO, ZEISS Reverse Engineering permet une reconstruction de surface extrêmement précise et de grande qualité, un traitement efficace des nuages de points, avec des fonctions dédiées pour la correction automatique des outillages et une intégration complète dans un logiciel de mesure et de numérisation.

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ZEISS Reverse Engineering

Rétro-conception et correction d'outillages

Points forts

  • Rétro-conception de haute précision
  • Utilisation conviviale, interface graphique moderne
  • Traitement simple des nuages de points
  • Reconnaissance automatisée des géométries régulières
  • Analyse qualité CAO
  • Fonctions CAO de base
  • Fonctions spéciales pour la correction d'outillages

Données CAO issues de nuages de points

La rétro-conception est une étape importante pour extraire les données de forme d'une pièce finie. La pièce doit être scannée au préalable, par exemple avec un capteur optique ou un tomographe.

Des résultats de haute qualité

À partir de nuages de points, ZEISS Reverse Engineering génère une description de la surface qui peut ensuite être traitée par le système de CAO. Des surfaces complexes peuvent ainsi être représentées entièrement avec une faible quantité de données. Les géométries standard ne sont pas uniquement décrites par une approximation, mais aussi par des éléments géométriques exacts. Outre la description précise du modèle, les algorithmes lissent les surfaces au point de rendre les transitions aussi tangentielles et les courbes aussi constantes que possible – une condition indispensable pour des trajectoires de fraisage optimales.

Les outils pour vos tâches de rétro-ingénierie

Différents outils faciles d'utilisation pour traiter tous vos nuages de points de manière interactive dans votre session

  • Sélection en modes rectangle, polygone et lasso (modes XoR, ajouter et supprimer)
  • Gestion intuitive et efficace des points activés
  • Suppression simple des valeurs aberrantes/bruit de votre scan

Algorithmes fiables pour l'analyse et le post-traitement automatique du nuage de points sous-jacent

  • Estimation de la courbe pour supporter la segmentation du nuage de points sous-jacent
  • Extraction des caractéristiques pour la détection automatique des éléments géométriques standard
  •  Algorithmes pour affiner, lisser et regrouper des données numérisées définies

  • Estimation très précise des nuages de points non structurés au moyen de surfaces NURBS
  • Fonctionnalités et outils sophistiqués pour post-traiter toutes les géométries générées
  • Outils importants pour analyser la qualité des courbes et de la surface calculées

  • Création simple de géométries standard à l'aide d'informations distinctes des points 3D
  • Mise à disposition d'importantes fonctionnalités CAO afin de procéder à la rétro-ingénierie complète de pièces complexes : Intersection / raccordement / extension…
  • Des fonctionnalités importantes pour analyser la qualité des éléments calculés

Our unique selling points

Une reconstruction de surface de grandes précision et qualité

Procédez à la rétro-ingénierie de votre objet scanné à l'aide d'algorithmes très pointus et garantissez à vos clients une grande qualité de calcul des entités, satisfaisant aux plus hautes exigences de précision.

Méthode de correction d'outil brevetée pour le moulage par injection

Le puissant progiciel ZEISS Reverse Engineering comporte une méthode pour la correction d'outils que Carl Zeiss a fait breveter. Optimisez votre pièce type de façon efficace, le processus de correction itératif utilisant des techniques de rétro-ingénierie sophistiquées. Les fonctionnalités de ZEISS Reverse Engineering vous permettront de réduire significativement les répétitions coûteuses et chronophages dans votre processus de correction afin de commencer plus rapidement la production.

 

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