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Des tiroirs silencieux

Un fabricant d’accessoires pour meubles optimise l’inspection qualité de ses pièces en plastique

Les cuisines modernes intègrent des tiroirs intelligents. Ils se ferment sans bruit et s’ouvrent lorsque vous les touchez. Pour garantir que ces systèmes fonctionnent correctement, le fabricant autrichien GRASS s’assure de la qualité de ses produits avec la technologie de mesure de Carl Zeiss. Depuis que la machine à mesurer O-INSPECT optique-contact a été installée, l’entreprise reçoit les rapports d’essai des échantillons initiaux deux fois plus rapidement.

Le défi : des pièces petites et délicates

Le défi le plus redoutable en matière d’inspection qualité chez GRASS : les pièces en plastique petites et délicates utilisées dans les systèmes de tiroirs. Avant que ces pièces soient mises en production en volume, l’entreprise génère un rapport d’essai de prototype. Jusqu’à 420 dimensions différentes doivent être vérifiées sur une seule pièce. La machine à mesurer tridimensionnelle à contact que GRASS utilisait depuis plus de 10 ans ne suffisait plus. Le plastique est si délicat qu’il peut être déformé par le contact du stylet, ce qui fausse le résultat de mesure. Récemment, l’entreprise a utilisé une variété d’équipements de mesure, notamment des calibres traditionnels et des calibres de hauteur. Les rapports d’essai de prototype prenaient jusqu’à deux semaines.

La solution : un système mixte avec optique et contact

Pour accélérer le processus et améliorer la qualité des résultats, GRASS a investi dans une machine à mesurer optique-contact O-INSPECT en 2008. Ce système permet aux opérateurs de passer facilement du scanning par contact traditionnel à la mesure optique, et inversement. Il est à présent possible d’inspecter toutes les dimensions avec une seule machine à mesurer, même les alésages minuscules d’un diamètre de 0,6 micromètre. Ceux-ci étaient trop petits pour les stylets de la machine à mesurer tridimensionnelle existante, mais avec les mesures optiques, la taille n’est plus importante.

Avantage : les dépenses sont réduites de moitié

En tant que client pilote, GRASS a joué un rôle majeur dans le développement de l’O-INSPECT. Le système est utilisé dans l’usine de Höchst, en Autriche, depuis début 2009. Pour Markus Ehgartner, chef de la gestion de la qualité opérationnelle chez GRASS, l’investissement est rentable. "« Au lieu de deux semaines, il nous suffit de cinq jours pour l’échantillonnage initial d’une nouvelle pièce. »" Ses employés profitent également des avantages du logiciel CALYPSO, qui capture automatiquement toutes les dimensions et présente aux techniciens de mesure tout ce qu’ils ont besoin de savoir pour analyser la pièce, en un coup d’œil. GRASS se considère bien équipée pour répondre à la demande croissante de systèmes de tiroirs intelligents.

À propos de l’entreprise

Basée à Höchst, en Autriche, GRASS GmbH est depuis plus de 60 ans un fabricant mondial de premier plan d’accessoires pour meubles et de machines de transformation. Les systèmes de guidage et de charnières de GRASS sont utilisés dans les éléments de mobilier de fabricants bien connus comme Miele et LEICHT. "Chaque meuble abrite un secret merveilleux." Le fabricant autrichien GRASS décrit ainsi sa passion : des systèmes mobiles aussi pratiques que possible. La précision et la qualité sont l’essentiel, en production comme en technologie de mesure.

 

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