ZEISS Car Body Solutions

Défis

• Malgré les outils numériques avancés, la modélisation en argile reste au cœur du processus de développement.
• La combinaison des données de CAO, des simulations et des résultats des modèles d'argile et des essais en soufflerie est essentielle pour coordonner avec précision la construction, l'aérodynamique et la conception.

Vos avantages avec ZEISS

• Le scan 3D sans contact capture l'ensemble de la surface sous la forme d'un nuage de points 3D à haute résolution.
• ZEISS REVERSE ENGINEERING facilite les nouveaux développements et l'optimisation itérative des données CAO et des géométries d'outils.

Défis

• Les outils de conception et de fabrication doivent refléter précisément les spécifications des composants des véhicules afin de garantir une qualité stable et reproductible des pièces.
• Lors de la revue du premier article, l'équipe teste la première pièce d'un nouvel outil pour vérifier sa précision dimensionnelle et sa forme.

Vos avantages avec ZEISS

• Les mesures multicapteurs de plusieurs caractéristiques permettent des cycles d'inspection rapides, fiables et précis.
• Les systèmes de mesure tactile capturent de manière fiable les géométries complexes, même sur des surfaces brillantes ou difficiles d'accès.
  

Défis

• Après l'emboutissage, le formage ou le moulage, les inspecteurs doivent vérifier les dimensions des pièces et s'assurer qu'elles respectent les tolérances définies.
• Les mesures dimensionnelles et les inspections de surface permettent de s'assurer que les formes et les dimensions sont correctes et de détecter à un stade précoce les défauts de surface tels que les bosses.

Vos avantages avec ZEISS

• ZEISS ScanBox permet une mesure 3D automatisée plein champ des pièces et génère un jumeau numérique géométrique en quelques minutes.
• L'inspection automatisée des surfaces avec ZEISS ABIS III fonctionne de manière reproductible et objective, ce qui permet un contrôle rapide de la qualité et une analyse ciblée des causes profondes.

Défis

• Tout au long du processus d'assemblage, les dimensions et les tolérances de toutes les pièces doivent être contrôlées afin de garantir un ajustement précis et un fonctionnement correct.
• Les inspections de l'affleurement et des interstices lors de la construction de la carrosserie sont cruciales pour la qualité visuelle, l'aérodynamisme et les performances ultérieures du véhicule.
• Les défauts de surface, tels que les rayures ou les bosses, sont détectés à temps pour assurer une préparation optimale de la peinture.

Vos avantages avec ZEISS

• ZEISS ScanBox permet de mesurer automatiquement des pièces plein champ et de créer rapidement un jumeau numérique géométrique.
• Virtual Clamping remplace les montages physiques complexes et coûteux.
• ZEISS INSPECT permet d'analyser avec précision les dimensions fonctionnelles de toutes les pièces lors de l'assemblage virtuel.
• ZEISS ABIS III détecte les moindres défauts de surface en temps réel pendant la production.
  

Défis

• Après la peinture, les carrosseries et les pièces doivent être inspectées pour vérifier leur forme, la précision de leur ajustement et la qualité de leur surface.
• Des facteurs tels que les changements de température, les vibrations ou le remplacement de pièces peuvent modifier les tolérances de la peinture et de la carrosserie.

Vos avantages avec ZEISS

• Les MMT multisensorielles de ZEISS inspectent les pièces après la peinture pour s'assurer que leur forme et leur ajustement restent exacts.
• Les mesures automatisées fournissent des résultats reproductibles et objectifs, permettent un contrôle rapide de la qualité et facilitent l'analyse des causes profondes en cas d'écarts.
  

Défis

• Tous les composants doivent s'emboîter avec précision pour répondre aux normes de fonctionnalité, de sécurité et de conception.
• Les dimensions, la précision d'ajustement et la fonction sont inspectées sur le véhicule fini.
• Les inspections de l'affleurement et de l'espacement garantissent l'impression de qualité visuelle, l'aérodynamisme et le fonctionnement du véhicule.

Vos avantages avec ZEISS

• Les systèmes de mesure tactiles et sans contact mesurent avec précision l'ensemble du véhicule ou des sous-ensembles individuels.
• Le système fusionne automatiquement toutes les données de mesure des pièces individuelles et du véhicule pour l'assemblage numérique.
• ZEISS INSPECT permet une analyse précise des dimensions fonctionnelles et simplifie l'inspection finale au niveau de la pièce et du véhicule.