UPP - The Unique Packing Proposition De garantie voor klanten, telkens de beste verpakkingsoplossing

Het toepassingsspectrum voor capsules is enorm, en het is niet verwonderlijk dat ze in grote hoeveelheden worden geproduceerd. Greiner Packaging heeft een succesvolle 50-jarige geschiedenis en heeft nu haar kwaliteitscontroleproces voor capsules gedigitaliseerd, zodat ze nooit meer hoeven te kiezen tussen grote hoeveelheden en kwaliteitseisen. Een belangrijk onderdeel van de geavanceerde end-to-end oplossing van dit Oostenrijkse bedrijf is de ZEISS VoluMax 800 CT-scanner.

Hoe Greiner succesvol is dankzij ZEISS oplossingen:
ZEISS VoluMax
ZEISS CALYPSO
Succes:
  • Het vermijden van gebrekkige goederen
  • Werknemersproductiviteit in kwaliteitsgarantie verdriedubbelen
  • Meetresultaten naadloos geregistreerd
  • Vroegtijdige detectie van slijtage zorgt voor betere onderhoudsplanning

CT-scanner optimaliseert kwaliteitsgarantie bij verpakkingsproducent Greiner

De uitdaging: nog meer inspectieparameters

Een defecte verpakking kan de reputatie en het imago van een fabrikant ernstig schaden. Daarom hebben de kwaliteitsvoorschriften voor verpakkingen enorme proporties aangenomen - ook al kost elk stuk verpakking slechts een paar cent of zelfs minder. In het verleden heeft Greiner Packaging, met het hoofdkantoor in Kremsmünster, Oostenrijk, handmatige controles uitgevoerd met diverse meetinstrumenten en andere apparatuur om te bepalen of de capsules aan de eisen van de klant voldeden. Het proces kostte veel tijd, moeite en concentratie, want alleen al het verkeerd aanraken van een capsule kan drukmerken veroorzaken en daarmee het meetresultaat vervalsen. Omdat de klanten aanvullende inspectieparameters bleven vastleggen, besloot Helmut Reckziegel, hoofd van de business unit Capsules, op zoek te gaan naar een efficiënte oplossing voor de inspectie van de capsules tijdens het kwaliteitsborgingsproces.  

Greiner Packaging is al 50 jaar actief en trots op hun UPP – de 'Unique Packaging Proposition' – die garandeert dat klanten telkens van de beste verpakkingsoplossing worden voorzien.
Greiner Packaging is al 50 jaar actief en trots op hun UPP – de 'Unique Packaging Proposition' – die garandeert dat klanten telkens van de beste verpakkingsoplossing worden voorzien.
"Vroeger moesten klanten ons voorzien van maten en ander gereedschap voor de mechanische inspectie van de capsules. We gebruikten deze voor verschillende gedeeltelijke inspecties," zegt Quality Engineer Robert Pfundbauer, die beschrijft hoe het inspectieproces er uitzag voordat het bedrijf de ZEISS VoluMax 800 kocht.
"Vroeger moesten klanten ons voorzien van maten en ander gereedschap voor de mechanische inspectie van de capsules. We gebruikten deze voor verschillende gedeeltelijke inspecties," zegt Quality Engineer Robert Pfundbauer, die beschrijft hoe het inspectieproces er uitzag voordat het bedrijf de ZEISS VoluMax 800 kocht.

De oplossing: CT-scanner in plaats van handmatige inspectie

Greiner werkte meer dan een jaar nauw samen met ZEISS, zodat het bedrijf de ZEISS VoluMax 800 kon gebruiken om de door hen geproduceerde capsules te inspecteren. Dit proces omvatte het programmeren van gecompliceerde algoritmen en het assembleren van virtuele meters. Voor de inspectie van een hele partij willekeurige monsters in één keer was een logistieke oplossing voor het laden van de röntgenkamer nodig, waardoor de ontwikkeling van capsulehouders en statieven op gang kwam. Sinds juli 2016 worden vijftig capsules meerdere malen per shift uit de productielijn van Greiner gehaald. De deur van de CT-scanner sluit, de startknop wordt ingedrukt en de inspectie kan beginnen - meer is er niet! "Ik ben helemaal onder de indruk", zegt kwaliteitsinspecteur Muhcu Zeynep. "Nu is alles een stuk gemakkelijker, sneller en, het belangrijkste, veel nauwkeuriger."

"Een verpakking is niet langer een product met maar een functie. Het is een geavanceerde, functionele eenheid geworden."

Helmut Reckziegel, Head of the Capsules business unit

Het voordeel: bijna geen risico op terugroepingen

Vroeger duurde het handmatig inspecteren van acht parameters 45 minuten; nu kunnen er 16 worden gemeten in een halve seconde met de CT-scanner. De oplossing heeft de productiviteit van de medewerkers bij Quality Inspection bijna verdrievoudigd. Voor Quality Engineer Robert Pfundbauer is deze snelheidsverhoging wenselijk, indrukwekkend en ook kostenbesparend. Maar voor hem komt het allemaal neer op veiligheid, en dus is de vraag die gesteld moet worden: "Hoe waarschijnlijk is het dat een recall wordt veroorzaakt door de verpakking, dat wil zeggen het slechtste scenario voor de klanten van Greiner?" Omdat tegenwoordig twee keer zoveel parameters worden getest als voorheen en met een veel grotere precisie, denkt Pfundbauer dat de waarschijnlijkheid bijna nul is. Samenvattend zijn ervaringen met het nieuwe systeem, rapporteert Pfundbauer: "Deze machine is waar elke kwaliteitsexpert van droomt."

"Een verpakking is niet langer een product met maar een functie. Het is een geavanceerde, functionele eenheid geworden," legt Helmut Reckziegel (rechts) uit, Head of the Capsules business unit. Hij zit naast Karoline Schmalwieser (links), Head of Communications.
"Een verpakking is niet langer een product met maar een functie. Het is een geavanceerde, functionele eenheid geworden," legt Helmut Reckziegel (rechts) uit, Head of the Capsules business unit. Hij zit naast Karoline Schmalwieser (links), Head of Communications.
Over Greiner

Het begon allemaal in 1868 bij een kruidenier in Nürtingen, een dorp dichtbij Stuttgart in Duitsland. Hier begonnen Carl Albert en Emilie Greiner met het afsluiten van limonadeflessen met kurken. De aanschaf van een kurksnijmachine op de wereldtentoonstelling van 1878 was het moment waarop de Greiners capsuleproductie omtoverden tot een dienst die aan derden geboden werd. Vandaag de dag is de Greiner Group een wereldleider in de sectoren van kunststoffen en foam. Het blijvende succes wordt gekenmerkt door diversifiëring, innovatie en mondialisering. Greiner is actief in de verpakkings-, meubilair- en automobielsectoren en ook in de gebieden van medische technologie en de levenswetenschappen. De business unit Capsules maakt deel uit van Greiner Packaging International. Met ongeveer 4.000 medewerkers worden unieke verpakkingsoplossingen gemaakt voor succesvolle merken in de food- en non-foodsectoren op 32 verschillende locaties.