Obtenez des moules parfait, deux fois plus rapidement

ZEISS REVERSE ENGINEERING

ZEISS opère dans le domaine de la rétro-conception et de la correction d'outils depuis plus de 20 ans. À partir de l'été 2019, ZEISS REVERSE ENGINEERING aura une nouvelle structure: en tant que module de base, il est utilisé pour la rétro-conception qui comprend les deux options «Correction d'outils» et «Calcul des volumes». Les utilisateurs peuvent ainsi sélectionner celui qui convient à leur application. L'utilisation est extrêmement simple: les utilisateurs sont guidés étape par étape dans le logiciel. Cela réduit considérablement les coûts de formation - un séminaire de trois jours est tout ce dont vous avez besoin pour apprendre à maitriser le logiciel

La rétro-conception d'un boîtier en plastique qui fait partie d'un essuie-glace.
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Rétro-conception

La rétro-conception est une étape importante pour extraire les données de conception d'un élément fini (modèle CAO). L'élément doit d'abord être analysé. Peu importe que les données soient issues de mesures MMT, Tomographe, d'un capteur optique ou même d'une machine tierce, les nuages de points (tous les formats ASCII) ou les maillages (données STL) sont importés dans ZEISS REVERSE ENGINEERING. Les nuages de points ou les mailles (données STL) peuvent y être traités grâce à diverses fonctions efficaces. En seulement quelques étapes, vous disposerez d'un modèle CAO étanche pouvant être exporté vers des formats CAO standard.

  • Rétro-conception de haute précision
  • Exportation de données CAO vers IGES, STEP, SAT

Always Several Steps Ahead

The tool correction process at Horst Scholz GmbH & Co. KG

The molds for high-quality injection-molded parts must be extremely precise: a component tolerance of less than 30 micrometers, for example, requires tool tolerances of less than 10 micrometers. Horst Scholz GmbH & Co. KG has mastered this challenge by ensuring that the design, tool making, injection molding and measuring technology are perfectly in sync as the company continues its quest to develop new innovations that help its customers succeed. Since the manufacturer started working with ZEISS Reverse Engineering software, they have been able to correct their highly precise tools significantly faster and more efficiently.

Faster to the ideal injection mold

ZEISS software cuts quantity of iteration loops in half

Five to ten mold adjustments are common in the plastics industry on the way to the optimum injection mold. This is an effort that companies can at least minimize by half with the ZEISS REVERSE ENGINEERING software. This not only reduces development costs. It also gives companies the opportunity to start production much earlier.

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Correction d'outillages

Besoin d'une gamme de boucles d'itération dans le process de correction d'outil qui sont souvent beaucoup trop chères? Vous voulez affiner votre avantage concurrentiel? ZEISS REVERSE ENGINEERING vous permet non seulement d'économiser au moins 50% des boucles d'itération dans le process de correction d'outil, mais également de lancer le process de production plus rapidement. Utilisez le logiciel pour apporter des corrections non seulement aux points de mesure individuels de votre outil, mais partout. Ainsi, le transfert de données manuel et fastidieux et les erreurs potentielles appartiennent désormais au passé. De plus, les contre-dépouilles dans vos conceptions ou les outils corrigés peuvent être directement identifiés et corrigés à l'aide de la fonction «Analyse des contre-dépouilles». L'option ZEISS REVERSE ENGINEERING «Correction d'outil» rend la correction d'outil incroyablement facile.

  • 50% de boucles d'itération en moins
  • Délai de mise sur le marché plus rapide
  • Analyse de contre-dépouille

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